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產(chǎn)品詳細頁泡棉壓縮試驗機
簡要描述:泡棉壓縮試驗機適用于海棉、泡棉(泡沫塑料)等硬度測試—壓陷法,如汽車座椅海棉等做壓縮疲勞試驗。采用電腦可編程控制軟件,伺服馬達驅(qū)動。滿足GB/T 10807《軟質(zhì)泡沫聚合材料 硬度的測定(壓陷法)》規(guī)定的A、B、C三種測試方法,測試完畢后按標準輸出報告格式。
- 產(chǎn)品型號:XJ-6612B
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-08-01
- 訪 問 量:3350
產(chǎn)品介紹
泡棉壓縮試驗機,泡棉硬度壓縮試驗機,泡棉硬度試驗機符合標準:
1. GB/T 10807-2006 idt ISO 2439:1997 軟質(zhì)泡沫聚合材料 硬度的測定(壓陷法)
2. ISO 2439-2008 軟質(zhì)泡沫聚合材料硬度的測定(壓痕法)
3. ASTM D 3674-1989 碳黑相對擠壓質(zhì)量試驗方法
4. JIS K 6400-2-2004 撓性多孔聚合材料.物理性能的測定.第2部分壓縮硬度(壓痕技術(shù))和壓縮應(yīng)力應(yīng)變特性
泡棉壓縮試驗機,泡棉硬度壓縮試驗機,泡棉硬度試驗機試驗方法:
1. 預(yù)壓:
A. 按GB/T 6342規(guī)定測量泡棉尺寸,把試樣放在支撐板上,使試樣中心處于壓頭中心,亦可購前壓縮位置;
B. 一側(cè)有凹的試樣應(yīng)讓凹面向著支撐板;
C. 使壓頭緩緩下降,對試樣施加5N的力,取該點為零點;
D. 按壓頭以100±20mm/min的速度壓試樣,壓入試樣厚度的70±2.5%,再以等速率卸除負荷,反復(fù)加壓三次、卸荷三次,然后選用8.2、8.3、2、8.4適當?shù)姆椒ㄟM行:
2. 8.2方法A:壓陷硬度特性的測定:
預(yù)壓第三次卸荷后,立即壓陷試樣,壓入試樣厚度的40±1%,保持30S,記錄相應(yīng)的力,以牛頓表示,然后卸荷。只有非迭加的標準
尺寸的試樣,通過方法A測得的結(jié)果才是壓陷硬度指數(shù)。
3. 8.3方法B:壓陷硬度特性的測定:
預(yù)壓第三次卸荷后,立即進行:
壓頭壓入試樣厚度的20±1%,保持30±1S,測量力值→增加壓力,壓頭壓入試樣厚度的40±1%,保持30±1S,測量力值→增加壓力,
壓頭壓入試樣厚度的65±1%,保持30±1S,測量力值。
表達方法B試驗結(jié)果的簡便方法是壓陷率,即壓陷25%和65%的力除以壓陷40%的力之比及壓陷65%的力除以壓陷25%的力之比。
4. 8.4方法C:瞬時壓陷硬度的測定:
預(yù)壓第三次卸荷后,立即開始自動記錄或撥回測力儀表指針。壓陷試樣壓入試樣厚度的40±1%,記錄力值,用牛頓表示,取其瞬時zui
大值。卸除負荷。
,泡棉硬度壓縮試驗機,泡棉硬度試驗機技術(shù)規(guī)格:
1. 容量:4KN(1KN×4)
2. 單位切換:N、KN、Kgf、Lbf
3. 分辨率:1/250000
4. 荷重精度:±0.5%F.S.
5. 有效測量范圍:0.25~100%F.S.
6. 有效測量空間:W1000×D750×H400mm
7. 試驗速度范圍:0.001~600mm/min
8. 速度精度:±0.2%
9. 泡棉測試治具1:
上壓盤:Ø200mm
下支撐板:W1000×D750,居中400×400之區(qū)域,每隔20×20mm之間打有Ø6mm的通氣孔共400個
10. 泡棉測試治具2:Ø165mm
11. 活動成品泡棉測試治具:W300×D300×H170mm;每隔13×13mm之間打有Ø6mm的通氣孔共169個
12. 變形測量精度:示值的0.5%以內(nèi)
13. 試臺升降裝置:快/慢兩種速度自動控制,可點動控制
14. 試臺返回功能:手動或自動返回、斷裂自動回位
15. 外形尺寸:約W1400×D750×H1650mm
16. 重量:約550Kg
17. 電源:1∮ AC220V 10A
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